Kritiskie parametri šļūteņu spolēm, ko izmanto sprādziendrošos naftas ķīmijas darba apstākļos

1. Bīstamo-zonu klasifikācija

Pirmais parametrs ir uzstādīšanas zonas klasifikācija.

Naftas ķīmijas rūpnīcas nav vienmērīgi bīstamas. Dažādās vietās var būt dažādi uzliesmojošu gāzu vai tvaiku iedarbības līmeņi.

Attiecībā uz gāzu, tvaiku un miglas bīstamību bīstamās zonas parasti tiek klasificētas 0., 1. un 2. zonā saskaņā ar IEC/ATEX zonas pieeju.

Vienkāršoti izsakoties:

Šļūtenes spoles konfigurācijai ir jābūt saderīgai ar tās vietas klasifikāciju, kur tā tiks faktiski uzstādīta. Tas ir visa atlases procesa sākumpunkts.

2. Sprādzienbīstamības-aizsardzības sertifikāts

Pēc bīstamās zonas noteikšanas nākamais parametrs ir piemērojamā sertifikācija.

Atkarībā no mērķa tirgus un projekta prasībām sertifikācija var ietvert tādas sistēmas kā:

• ■ATEX
• ■IECEx
• ■UL vai citas valsts sertifikācijas sistēmas
• ■Vietējo bīstamo{0}}zonu apstiprinājumi

Pircējam ir jāpieprasa faktiskā sertifikācijas informācija, nevis jāpaļaujas uz tādiem apgalvojumiem kā:

Sertifikācijas dokumentācijā jānorāda piemērojamie aprīkojuma aizsardzības raksturlielumi un lietošanas nosacījumi.

Tas kļūst īpaši svarīgi, ja spolē ir iekļauta elektriskā iekārta. Mehāniskajai spolei ar atsperu{1}}un motorizētai spolei nav vienādas sertifikācijas prasības, jo to aizdedzes -avota profili atšķiras.

3. Gāzes grupa vai vielu klasifikācija

Jāidentificē arī bīstamā atmosfēra. Naftas ķīmijas rūpnīcās var būt dažādas gāzes un tvaiki ar dažādām aizdegšanās īpašībām.

Attiecīgā informācija var ietvert:

• ✔Gāzes vai tvaika tips
• ✔Gāzes grupa
• ✔Aizdegšanās īpašības
• ✔Pašaizdegšanās temperatūra
• ✔Uzliesmošanas punkts
• ✔Procesa koncentrācija
• ✔Paredzamie izlaišanas apstākļi

Izvēlētajam aprīkojumam jābūt piemērotam faktiskajai bīstamajai atmosfērai. Šī iemesla dēļ projekta specifikācijā ir jāidentificē iesaistītā viela, nevis jāapraksta pielietojums tikai kā "naftas rūpniecība" vai "naftas ķīmija".

4. Temperatūras klase

Maksimālā virsmas temperatūra ir kritisks parametrs bīstamo{0}}zonu aprīkojumam. Potenciālam aizdegšanās avotam nav jābūt elektriskai dzirkstelei. Pietiekami karsta virsma var arī aizdedzināt degošu atmosfēru.

Iespējamie siltumu{0}}ģenerējošie komponenti šļūtenes ruļļos ir:

Tāpēc spolei ir jānovērtē tās maksimālā virsmas temperatūra paredzētajos darbības apstākļos. Temperatūras klasifikācijai jāatbilst apkārtējās atmosfēras aizdegšanās īpašībām.

5. Apkārtējās vides temperatūras diapazons

Naftas ķīmijas rūpnīcas var būt pakļautas ievērojamām temperatūras svārstībām.

Spole var darboties:

• Ārā
• Tiešos saules staros
• Blakus karstās apstrādes iekārtas
• Aukstā klimatā
• Slēgtās procesa zonās
• Vietās ar straujām temperatūras izmaiņām

Iepirkuma laikā jānorāda nepieciešamais apkārtējās vides temperatūras diapazons.

Temperatūra ietekmē:

Spoli, kas piemērota standarta iekštelpu darbnīcai, nevajadzētu automātiski uzskatīt par piemērotu āra rafinēšanas rūpnīcai.

6. Šķidruma veids

Darba vide ir viens no svarīgākajiem šļūtenes -spoles parametriem.

Iespējamie naftas ķīmijas līdzekļi ir:

• ►Dīzelis
• ►Benzīns
• ►Smēreļļa
• ►Hidrauliskā eļļa
• ►Šķīdinātāji
• ►Ķīmiskie šķidrumi
• ►Tīrīšanas šķidrumi
• ►Apstrādājiet ogļūdeņražus

Šļūtenei un iekšējām spoles sastāvdaļām jābūt saderīgām ar konkrēto vidi.

Šķidruma saderība ietekmē:

Iekšējās caurules materiāls|Blīvējuma materiāls|Grozāmā konstrukcija|Armatūra|Sakabes|Šļūtenes pastiprināšana

Ūdensapgādei piemērotu šļūteni nevar automātiski izmantot ogļūdeņražu pārvadīšanai.

7. Ķīmiskā saderība

Ķīmiskā saderība jānovērtē faktiskos darbības apstākļos.

Tāpēc ir jāpārbauda viss šķidruma ceļš, nevis jānovērtē tikai šļūtenes vāks.

8. Šļūtenes darba spiediens

Pirms spoles izvēles jānosaka darba spiediens.

Specifikācijā ir jānošķir:Normāls darba spiediens, Maksimālais pieļaujamais darba spiediens, Spiediena tapas, unTesta spiediens.

Spole pati nenosaka šļūtenes komplekta spiediena rādītāju.

Katram spiedienu{0}}saturošajam komponentam ir jābūt piemērotam paredzētajam pakalpojumam.

9. Spiediena pārspriegums

Dažās pārvades sistēmās ir spiediena svārstības.

Spiediens var strauji palielināties, ja:

• Aizveras vārsts
• Sūknis ieslēdzas vai apstājas
• Pārsūtīšanas līnija ir pārslēgta
• Ir aizvērta sprausla
• Plūsma pēkšņi tiek ierobežota

Tāpēc šļūtenes spoles specifikācija, kas balstīta tikai uz stabila stāvokļa -stāvokļa spiedienu, var būt nepilnīga. Lietojot augstu-spiedienu, šļūtenes un spoles izvēles laikā jāņem vērā īslaicīgi spiediena apstākļi.

10. Šļūtenes iekšējais diametrs

Šļūtenes ID jāizvēlas atbilstoši vajadzīgajam plūsmas ātrumam un šķidruma īpašībām.

Neliela šļūtene var radīt:

Pārmērīgs spiediena zudums|Lielāks plūsmas ātrums|Paaugstināta sūknēšanas pretestība|Samazināta pārsūtīšanas efektivitāte

Tāpēc nepieciešamais ID ir jāaprēķina no faktiskajām procesa prasībām. Spolē arī fiziski ir jāpielāgo izvēlētajai šļūtenei.

11. Šļūtenes ārējais diametrs

Šļūtenes OD nosaka, vai šļūteni var pareizi uzglabāt uz cilindra. Spole, kas paredzēta noteiktam šļūtenes garumam, var neatbilst tāda paša garuma kā lielāka-diametra šļūtenei.

Bungas tilpums ir atkarīgs no:

• Šļūtenes OD un garums
• Bungas serdes diametrs un atloka diametrs
• Tinumu izkārtojums

Tas ir īpaši svarīgi pastiprinātām ķīmiskajām un hidrauliskajām šļūtenēm.

12. Šļūtenes garums

Šļūtenes garumam jābūt balstītam uz faktisko darbības aploksni.

Pareizam garumam jānodrošina vajadzīgais sasniedzamība bez liekas šļūtenes uzglabāšanas ietilpības.

13. Minimālais līkuma rādiuss

Šļūtenei jāpaliek norādītajā minimālajā lieces rādiusā. Tas ir īpaši svarīgi, ja šļūtene tiek atkārtoti uztīta uz cilindra. Pārāk mazs cilindrs var radīt pārmērīgu lieces spriegumu šļūtenei.

Iespējamās sekas ir šādas:

Armatūras nogurums|Vāka plaisāšana|Kinking|Samazināts kalpošanas laiks|Savienojuma stress

Tāpēc cilindra diametrs jāizvēlas atbilstoši šļūtenes faktiskajām liekšanas prasībām.

14. Šļūteņu konstrukcija

Naftas ķīmijas šļūteņu konstrukcija var ietvert vairākus slāņus:Iekšējā caurule → armatūra → ārējais vāks. Katram slānim ir atšķirīga funkcija.

• Iekšējā caurule:Nodrošina ķīmisko saderību.
• Pastiprinājums:Nodrošina spiediena pretestību.
• Ārējais vāks:Nodrošina aizsardzību pret nodilumu, laikapstākļiem, eļļu, ķīmiskām vielām un mehāniskiem bojājumiem.

Lietojot bīstamās{0}}zonas, var būt jānorāda arī elektriskie raksturlielumi.

15. Statiskā elektrība

Statiskā elektrība ir galvenais apsvērums, strādājot ar noteiktiem viegli uzliesmojošiem šķidrumiem. Šķidruma kustība var radīt elektrostatisko lādiņu atkarībā no šķidruma vadītspējas, plūsmas ātruma, šļūtenes konstrukcijas, šļūtenes garuma, šķidruma īpašībām un sistēmas konfigurācijas.

Ja lādiņš uzkrājas un pēc tam izlādējas kā dzirkstele, tas var kļūt par aizdegšanās avotu.

Tāpēc šļūtenes spoles sistēmai var būt nepieciešama atbilstoša:

Vadoša šļūtene|Statiskā{0}}izkliedējošā šļūtene|Līmēšana|Zemējums|Elektriskā nepārtrauktība

16. Šļūtenes elektriskā pretestība

Lietojumiem, kas saistīti ar viegli uzliesmojošiem šķidrumiem vai tvaikiem, iepirkuma specifikācijā var būt iekļautas šļūtenes elektriskās īpašības.

Attiecīgie parametri var ietvert:

• Elektriskā pretestība
• Vadītspēja
• Statiskā izkliede
• Nepārtrauktība caur veidgabaliem

Vērtība ir jānovērtē visam šļūtenes komplektam, nevis tikai gumijas vai polimēru materiālam.

17. Zemējums un savienošana

Zemējums nodrošina kontrolētu ceļu elektriskā lādiņa izkliedēšanai.

Atkarībā no konstrukcijas, iespējams, būs jāņem vērā elektriskā nepārtrauktība:

Spoles rāmis → cilindrs → grozāms → šļūtene → armatūra → uztveršanas aprīkojums

Zemējuma punktiem jāpaliek:

Mehāniski droša|Elektriski nepārtraukts|Aizsargāts no korozijas|Pieejams apskatei

Krāsa, korozija vai mehāniski bojājumi var apdraudēt elektrisko nepārtrauktību.

18. Elektriskās sastāvdaļas

Motorizētām šļūteņu spolēm ir nepieciešams papildu elektriskais novērtējums.

Potenciālie elektriskie komponenti ietver:

Katrs komponents, kas uzstādīts bīstamajā zonā, var ietekmēt pretsprādziena{0}}aizsardzības konstrukciju. Tāpēc atsevišķu komponentu sertifikācija un visas iekārtas konfigurācijas sertifikācija ir jāapsver kopā.

19. Motora jauda un griezes moments

Motora -dzenošām spolēm motora jaudu nevajadzētu izvēlēties tikai pēc šļūtenes garuma.

Nepieciešamais griezes moments ir atkarīgs no:

• Šļūtenes svars un stīvums
• Bungas rādiuss un montāžas orientācija
• Tinuma pretestība, darbības ātrums un šļūtenes virzītāja berze

Smagai šļūtenei var būt nepieciešams ievērojami lielāks griezes moments nekā tāda paša garuma vieglai šļūtenei. Tāpēc motors un pārnesumkārba jāizvēlas, pamatojoties uz faktisko mehānisko slodzi.

20. Attīšanas ātrums

Attīšanas ātrums ietekmē gan produktivitāti, gan darbības drošību.

Atbilstošajam ātrumam jābūt saskaņotam ar šļūtenes svaru, garumu un darbības vidi.

21. Pavasara griezes moments

Spolēm ar atsperi{0}}atsperes griezes moments ir būtisks mehānisks parametrs.

Atsperei jārada pietiekams griezes moments, lai pārvarētu:Šļūtenes svars, Bungas pretestība, Gultņu berze, Vadītāja berze, unŠļūtenes stīvums.

Tajā pašā laikā pārmērīgs atsperes spēks var izraisīt agresīvu ievilkšanu. Tāpēc spole ir jākonfigurē atbilstoši faktiskajai šļūtenes specifikācijai, nevis jāizmanto vispārējs atsperes iestatījums.

22. Mehāniskie aizdegšanās avoti

Elektrisko komponentu likvidēšana automātiski nenovērš aizdegšanās risku.

Mehāniskie aizdegšanās avoti var ietvert:

Berze|Ietekme|Pārmērīga gultņu temperatūra|Mehāniska atteice|Nepareiza eļļošana|Saskare starp kustīgām metāla sastāvdaļām

Tāpēc spole ir jāprojektē un jāuztur tā, lai novērstu neparastu mehānisku uzkaršanu un nekontrolētu kontaktu.

23. Gultņa stāvoklis

Gultņi atbalsta rotējošo cilindru un ietekmē darbības pretestību.

Bojāts gultnis var radīt:

Paaugstināta berze|Troksnis|Vibrācija|Siltums|Bungas novirze

Bīstamā vidē neparasta siltuma rašanās ir īpaši svarīga. Tāpēc gultņu pārbaudei ir jābūt apkopes plāna daļai.

24. Grozāmas specifikācijas

Grozāmais ir rotējoša šķidruma savienojums starp stacionāro padeves līniju un spoli.

Tas jāizvēlas atbilstoši:

Darba spiediens|Šķidruma saderība|Temperatūra|Savienojuma izmērs|Rotācijas prasības|Blīvējuma materiāls

Arī šarnīrsavienojums ir jāaizsargā no pārmērīgas ārējas mehāniskas slodzes. Padeves caurule ir pareizi jāatbalsta, nevis jāpārnes tā svars uz šarnīra ierīci.

25. Blīvējuma materiāls

Blīvējuma bojājums var izraisīt noplūdi pat tad, ja pati šļūtene nav bojāta.

Blīvējuma materiāls jāizvēlas atbilstoši:

• Šķidrums un temperatūra
• Spiediens un ķīmiskā iedarbība
• Pakalpojuma ilgums

Grozāmie un stiprinājuma blīvējumi jānovērtē kopā ar šļūtenes materiālu.

26. Izturība pret koroziju

Naftas ķīmijas iekārtas var pakļaut iekārtas: ogļūdeņražiem, sāls izsmidzināšanai, mitrumam, tīrīšanas ķimikālijām, āra laikapstākļiem un kondensācijai.

Korozijas aizsardzība var ietvert:

Materiālu izvēlei ir jāatspoguļo faktiskā vide, nevis jāpieņem, ka visām naftas ķīmijas iekārtām ir vienādi korozijas apstākļi.

27. Šļūtenes vāka pretestība

Šļūtenes ārējais vāks var tikt pakļauts vielām ārpus šļūtenes. Piemēram, šļūtene, kurā ir hidrauliskā eļļa, var saskarties arī ar degvielas noplūdi, tīrīšanas ķimikālijām, UV starojumu, dubļiem, sālsūdeni vai abrazīvām virsmām.

Tāpēc ārējais vāks ir jāizvēlas atbilstoši apkārtējai videi, kā arī iekšējai videi.

28. Montāžas stiprums

Montāžas konstrukcijai ir jāiztur vairāk nekā spoles statiskais svars. Operatoram velkot šļūteni, rodas dinamiski spēki.

Montāžas sistēmā jāņem vērā:

Ruļļa svars|Šļūtenes svars|Vilkšanas spēks|Attīšanas spēks|Vibrācija|Ietekme|Sānu iekraušana

Lieljaudas -spolēm var būt nepieciešama konstrukcijas pastiprināšana.

29. Šļūtenes vilkšanas virziens

Uzstādīšanas pozīcijai jāatbilst parastajam šļūtenes kustības virzienam.

Pārmērīga sānu vilkšana var palielināt slodzi uz:Šļūtenes ceļvedis, Bungas, Vārpsta, Gultņi, Montāžas kronšteins, unGrozāmais. Tas var arī radīt nevienmērīgu tinumu un šļūtenes nobrāzumu.

Spole jānovieto tā, lai visizplatītākais šļūtenes pārvietošanās ceļš būtu pēc iespējas tiešs.

30. Šļūtenes rokasgrāmata

Šļūtenes vadotne kontrolē, kā šļūtene ieiet cilindrā un iziet no tā. Pareizi izstrādāta vadotne var samazināt noberšanos, lieces spriegumu, sānu slodzi un nevienmērīgu tinumu.

Vadības materiālam un ģeometrijai ir jāatbilst šļūtenei. Vadotnei nevajadzētu radīt nevajadzīgu berzi vai asus saskares punktus.

31. Šļūtenes aizbāznis

Aizbāznis nosaka šļūtenes galīgo pieejamo pozīciju. Tam jābūt droši piestiprinātam un pareizi novietotam.

Bojāts aizbāznis var ļaut šļūtenei pārāk tālu ievilkties spolē. Pārāk vaļīgs aizbāznis atkārtotas darbības laikā var radīt triecienu vai vibrāciju.

32. Sakabes un sprauslu izvēle

Izplūdes savienojumam vai sprauslai jāatbilst pielietojumam.

Svarīgi parametri ietver:

Darba spiediens|Šķidruma saderība|Savienojuma izmērs|Bloķēšanas mehānisms|Blīvēšanas metode|Materiāls|Nepieciešamais plūsmas ātrums

Uzliesmojošu šķidrumu gadījumā nejauša atvienošana vai noplūde ir jāuzskata par procesa{0}}drošības problēmu.

33. Vides aizsardzība

Spolei var būt nepieciešama aizsardzība pret: putekļiem, lietu, kondensāciju, eļļas piesārņojumu, ķīmiskām šļakatām un UV starojumu.

Elektriskā korpusa aizsardzība jāapsver atsevišķi no aizsardzības pret sprādzieniem.

Korpuss ar augstu iekļūšanas{0}}aizsardzības pakāpi automātiski nepadara elektrisko komponentu piemērotu sprādzienbīstamai videi.

34. Uzstādīšanas vieta

Spole jāuzstāda vietā, kur tā var veikt savu funkciju, neradot papildu apdraudējumu.

Izvairieties no vietām, kur šļūtene var saskarties:

Karstās caurules|Rotējošais aprīkojums|Transportlīdzekļu riteņi|Asas malas|Pārvietojamās mašīnas|intensīvas{0}}satiksmes maršruti

Pirms uzstādīšanas jāapsver viss šļūtenes pārvietošanās ceļš.

35. Āra naftas ķīmijas iekārtas

Āra instalācijām papildus jāņem vērā: saules starojums, lietus, mitrums, vējš, putekļi, temperatūras maiņa un sāls iedarbība.

Materiālu izvēlei un virsmas apstrādei jāatspoguļo vides iedarbība. Piekrastes naftas ķīmijas rūpnīcām aizsardzībai pret koroziju var būt jāpievērš lielāka uzmanība nekā slēgtā iekštelpu procesa zonā.

36. Attīšanas mehānisma izvēle

Attīšanas mehānismam jāatbilst šļūtenei un darba ciklam.

37.Darba cikls

Atlasē ir jāiekļauj paredzamais darbības ciklu skaits. Vairākas reizes dienā izmantotai spolei ir atšķirīgas mehāniskās slodzes prasības nekā spolei, ko nepārtraukti izmanto ražošanas stacijā.

Augsta{0}}cikla lietojumprogrammas var paātrināt nodilumu:

Pavasaris|Gultņi|Ceļvedis|Bloķēšanas mehānisms|Grozāmais|Šļūtene

Tāpēc spole ir jāizvēlas atbilstoši faktiskajai darbības frekvencei.

38.Vibrācija

Naftas ķīmijas rūpnīcās var būt sūkņi, kompresori, dzinēji un citas rotējošas iekārtas.

Nepārtraukta vibrācija var ietekmēt:Stiprinājumi, Gultņi, Šļūteņu savienojumi, Elektriskie pieslēgumi, unMontāžas kronšteini.

Spolei jābūt droši nostiprinātai, un stiprinājumi periodiski jāpārbauda, ​​ja vibrācija ir nozīmīga.

39. Tehniskās apkopes pieejamība

Spolei, kas uzstādīta bīstamā zonā, ir jāpaliek izmantojamai.

Tehniskās apkopes personālam var būt nepieciešama piekļuve:

Šļūtene|Grozāmais|Armatūra|Zemējuma punkts|Gultņi|Atsperu mehānisms|Motors|Elektriskie pieslēgumi

Spoli nedrīkst uzstādīt tādā stāvoklī, kas lieki apgrūtina kārtējo pārbaudi.

40. Pret sprādzienbīstamu iekārtu apkope{1}}

Apkope nav tikai spoles darbības nodrošināšana. Tam ir arī jāsaglabā iekārtas pretsprādziena{1}}aizsardzības raksturlielumi.

Īpaša uzmanība jāpievērš:

• Sertificēti korpusi un kabeļu blīvslēgi
• Blīves, zemējums un elektriskie savienojumi
• Virsmas stāvoklis un mehāniskā integritāte

Sertificētu komponentu neatļauta pārveidošana vai nomaiņa var ietekmēt iekārtas atbilstību.

41. Izvairieties no neapstiprinātām modifikācijām

Izplatītākās modifikācijas, kas var ietekmēt piemērotību bīstamām{0}}zonām, ir šādas:

Motora nomaiņa|Slēdža pievienošana|Iežogojuma urbšana|Kabeļu blīvslēgu maiņa|Sensoru pievienošana|Zemējuma pārveidošana|Elektrības vadu maiņa

Jebkuras modifikācijas ir jāizvērtē, ņemot vērā iekārtas sertifikāciju un piemērojamās inženiertehniskās prasības.

42. Šļūtenes stāvokļa pārbaude

Šļūtene jāpārbauda, ​​vai:

Šļūtene var palikt zem spiediena pat tad, ja ārējie bojājumi nav uzreiz pamanāmi. Tāpēc augsta riska procesu zonās ir nepieciešama regulāra pārbaude.

43. Noplūdes noteikšana

Iespējamie noplūdes punkti ir: šļūtene, šarnīrsavienojums, veidgabali, savienojumi, blīves un cilindru savienojumi.

Neliela noplūde var radīt lielāku apdraudējumu, ja šķidrums ir gaistošs vai uzliesmojošs.

Tāpēc apkārtējā teritorijā ir jāpārbauda: mitrums, pilēšana, smaka, atlikumi, spiediena zudumi.

Jebkura neparasta noplūde ir nekavējoties jāizmeklē.

44. Prasības dokumentācijai

Kritiskās naftas ķīmijas iekārtas tehniskajā dokumentācijā jānorāda:

Spoles modelis|Šļūtenes specifikācija|Darba spiediens|Šļūtenes garums|Šķidrums|Temperatūra|Bīstamo{0}}zonu klasifikācija|Sertifikācija|Zemējuma izkārtojums|Uzstādīšanas prasības|Apkopes instrukcijas

Dokumentācija ir īpaši svarīga, ja iekārta vēlāk tiks apkopta vai nomainīta.

45. Praktiskā iepirkuma specifikācija

Tehnisko piedāvājumu vai aprīkojuma specifikācijas pieprasījumu var organizēt šādi:

Šis formāts sniedz ražotājam pietiekami daudz tehniskās informācijas, lai pareizi izvēlētos vai konfigurētu spoli.

46. ​​Biežākās atlases kļūdas

47. Ieteicamā atlases secība

Naftas ķīmijas šļūtenes spolei atlases procesam jānotiek noteiktā secībā.

48. Kritiskie parametri īsumā

Pilnu izlasi var apkopot septiņās grupās:

49. Galīgie inženiertehniskie apsvērumi

Naftas ķīmijas pakalpojumu šļūtenes spole ir jāizvēlas kā integrēta sistēma, nevis kā izolēts mehānisks produkts.

Šie parametri mijiedarbojas viens ar otru. Piemēram, palielinot šļūtenes garumu, palielinās šļūtenes svars. Palielināts šļūtenes svars maina attīšanas griezes momentu. Lielākai šļūtenei var būt nepieciešams lielāks cilindrs. Lielāks cilindrs atkal maina griezes momenta prasību. Ja spole ir{5}}motorizēta, tas var ietekmēt motora un pārnesumkārbas izvēli. Ja spole ir uzstādīta bīstamā zonā, arī motoram un elektriskajām sastāvdaļām ir jāatbilst piemērojamajām sprādzienbīstamības{7}}prasībām.

Tāpēc šļūtenes spoles izvēlei jābalstās uz visu darbības aploksni, nevis uz viena kataloga specifikāciju.